加压式喷砂机使用操作说明
设备原理及构成
加压式喷砂机式是通过二次加压的作用，将磨料与气体混合，通过高压气流将磨料送入喷砂枪，然后喷射在产品表面，形成所需要的表面粗糙度，气体经过调压阀、电磁阀控制，一部分气体冲进加压罐里面冲开加压罐上部的顶阀（圆锥体），在加压罐形成二次加压，一部分从加压罐下面三通流出，引导磨料进入喷砂枪进行加工。
1、开机前检测
按设备要求接通电气，电源：380V（3相4线），干燥气源：恒压：5Pa，流量：3.1立方/分钟。连接除尘管以及回砂管。
2、磨料添加
开启除尘风机，添加所需加工效果的喷砂磨料（钢砂G40.钢丸S330），加入磨料时用碗状类容器，慢慢添加（往主机舱倒入，倒入过快容易造成回砂管堵塞）保证磨料能顺利吸收至设备后面的圆形桶状容器内，第一次加入磨料30-35KG，后续使用过程中有损耗再行添加，添加过程过程雷同。正常使用过程中磨料损耗时一次添加3-5KG磨料即可
3、开机使用
打开电源开关，所有开关旋转至自动挡位，开启自动，分别设置转盘所需的转动速度（根据产品大小不同，转速也需要做出调整），调整喷枪出砂量大小（喷枪出沙量不宜过大，出沙量过大影响回砂效果效果以及粉尘量过大），通过调整加压罐底部的下沙阀（由于喷砂枪喷嘴的孔径限制，调节过大容易造成堵砂）。
4、产品固定及喷枪调整
机器喷砂量调试完成后停止自动，按工件尺寸调节转盘上的4个调节导柱来固定加工产品。在加工时保证产品不会掉落出转盘。产品固定在转盘中间后，按喷砂位置要求，将喷枪调节对准所需喷砂位置，设备全部调试完成后开始运行机器。
5、维护及保养
每天下班关机后必须推拉除尘箱上面的推拉杆，每次来回推拉震动
6、故障及排除
喷砂件表面没有沙粒感，原因：1、喷枪没有砂出来，2、砂料磨损变细，解决方法，添加部分新磨料，如果喷枪没有砂喷射出来，解决方法：先检查喷砂管是否破裂，如有破裂需更换新的喷砂管。或者是没有磨料，需添加磨料，先添加3KG试试，如果有砂喷射出来说明还需添加磨料（20KG左右）如果添加部分磨料仍没有效果，说明顶阀没有顶起来，可能原因：气流量不稳定，造成气压过小，（可以先停止操作20分钟左右再试看）或者是加压罐里面有堵塞或者漏气。
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