加压式喷砂机使用操作说明
设备原理及构成
加压式喷砂机式是通过二次加压的作用,将磨料与气体混合,通过高压气流将磨料送入喷砂枪,然后喷射在产品表面,形成所需要的表面粗糙度,气体经过调压阀、电磁阀控制,一部分气体冲进加压罐里面冲开加压罐上部的顶阀(圆锥体),在加压罐形成二次加压,一部分从加压罐下面三通流出,引导磨料进入喷砂枪进行加工。
1、开机前检测
按设备要求接通电气,电源:380V(3相4线),干燥气源:恒压:5Pa,流量:3.1立方/分钟。连接除尘管以及回砂管。
2、磨料添加
开启除尘风机,添加所需加工效果的喷砂磨料(钢砂G40.钢丸S330),加入磨料时用碗状类容器,慢慢添加(往主机舱倒入,倒入过快容易造成回砂管堵塞)保证磨料能顺利吸收至设备后面的圆形桶状容器内,第一次加入磨料30-35KG,后续使用过程中有损耗再行添加,添加过程过程雷同。正常使用过程中磨料损耗时一次添加3-5KG磨料即可
3、开机使用
打开电源开关,所有开关旋转至自动挡位,开启自动,分别设置转盘所需的转动速度(根据产品大小不同,转速也需要做出调整),调整喷枪出砂量大小(喷枪出沙量不宜过大,出沙量过大影响回砂效果效果以及粉尘量过大),通过调整加压罐底部的下沙阀(由于喷砂枪喷嘴的孔径限制,调节过大容易造成堵砂)。
4、产品固定及喷枪调整
机器喷砂量调试完成后停止自动,按工件尺寸调节转盘上的4个调节导柱来固定加工产品。在加工时保证产品不会掉落出转盘。产品固定在转盘中间后,按喷砂位置要求,将喷枪调节对准所需喷砂位置,设备全部调试完成后开始运行机器。
5、维护及保养
每天下班关机后必须推拉除尘箱上面的推拉杆,每次来回推拉震动
6、故障及排除
喷砂件表面没有沙粒感,原因:1、喷枪没有砂出来,2、砂料磨损变细,解决方法,添加部分新磨料,如果喷枪没有砂喷射出来,解决方法:先检查喷砂管是否破裂,如有破裂需更换新的喷砂管。或者是没有磨料,需添加磨料,先添加3KG试试,如果有砂喷射出来说明还需添加磨料(20KG左右)如果添加部分磨料仍没有效果,说明顶阀没有顶起来,可能原因:气流量不稳定,造成气压过小,(可以先停止操作20分钟左右再试看)或者是加压罐里面有堵塞或者漏气。
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